滲氮多用爐工藝規(guī)范的規(guī)定：

　　一、滲氮溫度

　　1、常用500-530℃，能保證氮化物有較大的彌散度，硬度最高

　　2、隨滲氮溫度升高，滲層深度增加，而硬度顯著降低，大于550℃滲氮，多數(shù)鋼種的最高硬度低于1000HV

　　3、用兩段滲氮法，第二段的溫度常低于560℃

　　二、滲氮時間.

　　1 滲氮層隨時間的延長而增厚，初期增長率大，以后漸趨緩慢，一般滲速在0.01mm/h左右

　　2 隨保溫時間延長，氮化物聚集長大，硬度下降。溫度越高，時間越長，長大越厲害

    多用爐工裝掛具，包括吊架、扇形塊吊料盤、掛具、定位槽、爐內(nèi)支架、掛料孔、吊架平臺、工件，其特征在于：整套吊具分為吊架、扇形塊吊料盤和掛具三部分，其掛具采用模塊式設(shè)計，將掛具設(shè)計成對開卡環(huán)式、T型帶孔式、卡帽式、插銷式等多種形式，不同的掛具與不同孔數(shù)的吊料盤組合，滲氮多用爐廠家可用于吊掛不同的零件。當(dāng)零件形狀不同需要更換吊具時，不必更換整個吊具，只需更換吊盤或僅僅更換掛具即可，因而可以延長整個吊具的使用壽命、節(jié)省吊具耐熱鋼材料的消耗，降低熱處理加工的生產(chǎn)成本。

    1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。

    2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。

    3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

    4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。

    5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，最好選用滾動爐，輥底爐。

    6．對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）

    7．小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。

    8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。

     9．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。