1．針對(duì)不可以成批定形生產(chǎn)制造的，鋼件尺寸不相同的，類型較多的，規(guī)定加工工藝上具備實(shí)用性、要用性的，可采用廂式多用爐。

       2．加溫長(zhǎng)軸類及長(zhǎng)的絲桿螺母，水管等鋼件時(shí)，可采用深水井式加熱爐。

　　3．批量生產(chǎn)的滲碳零部件，可采用井式汽體滲碳爐。

　　4．針對(duì)大批的小車、大拖拉機(jī)傳動(dòng)齒輪等零部件的生產(chǎn)制造能選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)流水線或廂式多用爐。

　　5．對(duì)沖壓模具板才胚料的加溫批量生產(chǎn)時(shí)，最好是采用翻轉(zhuǎn)爐，輥底爐。

　　6．對(duì)成批的定形零部件，生產(chǎn)制造上可采用推桿式或輸送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）

　　7．中小型機(jī)械零部件如：螺絲，螺帽等可采用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。

　　8．軸承鋼球及滾柱調(diào)質(zhì)處理可采用內(nèi)螺旋式的旋轉(zhuǎn)管爐

  常見(jiàn)的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、汽體滲碳爐和鹽浴爐等。

  (1)箱式電阻爐。其原理是運(yùn)用電流量根據(jù)布局在爐內(nèi)內(nèi)的工業(yè)電爐發(fā)燙，根據(jù)電流量和輻射源對(duì)零部件開(kāi)展加溫。這是調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)車間運(yùn)用很普遍的加熱器。適用鋼材原材料和非鋼材原材料（稀有金屬）的淬火、正火、熱處理、淬火及液體滲碳等的加溫。具備實(shí)際操作簡(jiǎn)變、溫度控制精確、滲氮多用爐可通入維護(hù)性氣體避免零部件加溫時(shí)空氣氧化、勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)勢(shì)。

  (2)井式電阻爐。井式電阻爐的原理與箱式電阻爐同樣，其爐口往上，行容井狀而得名。常見(jiàn)的有中溫井武爐、超低溫井式爐和汽體滲碳爐幾種。井式電阻爐選用起重機(jī)吊裝零部件，能緩解勞動(dòng)效率，故運(yùn)用范圍廣

   中溫井式爐關(guān)鍵運(yùn)用干長(zhǎng)形零部件的熱處理、淬火和正火等調(diào)質(zhì)處理，其最大操作溫度為960℃。井式爐與箱式爐對(duì)比，井式爐發(fā)熱量傳送不錯(cuò)，爐頂能裝電扇，使溫度遍布較勻稱，長(zhǎng)細(xì)零部件豎直置放可擺脫零部件水準(zhǔn)置放時(shí)易重量造成的彎折形變。