多用爐就是指具備雙層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的高溫機器設(shè)備，別稱耙式爐或多膛爐。用以焚燒處理建筑垃圾，培燒稀有金屬礦渣微粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及純天然菱鎂石礦渣微粉等。因為該機器設(shè)備構(gòu)造繁瑣、檢修艱難及其熱效劣等緣故，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)制造中已逐漸被飄浮爐、沸騰爐等所替代。

　　原理：爐墻設(shè)雙層爐床，由上而下分為干躁、加熱、培燒及水冷卻帶。爐內(nèi)管理中心豎直的傳動軸推動各層爐床的耙臂、齒耙旋轉(zhuǎn)。原材料從爐頂端附近的投料孔添加，爐內(nèi)各合數(shù)爐床的倒料口坐落于管理中心位置，雙數(shù)爐床的數(shù)個倒料口勻稱的布局在附近。因為奇、雙數(shù)爐床齒耙的定項不一樣，在齒耙的滾動和促進功效下，原材料呈“S”型由上而下自上而下降落，與來源于燃燒室的熱煙塵倒流相逢開展熱交換器。

　　機器設(shè)備構(gòu)成：由圓柱形爐墻、空心傳動軸與齒輪傳動，耙臂與齒耙、加進料設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備和返燒設(shè)備等構(gòu)成

廂式汽體滲氮滲氮調(diào)質(zhì)處理自動化生產(chǎn)線是成套設(shè)備發(fā)電機組。該生產(chǎn)流水線由熱風(fēng)爐、清洗設(shè)備、回火爐、推拉車、材料準備臺等構(gòu)成，自動控制系統(tǒng)及關(guān)鍵實行元器件選用海外優(yōu)秀國家進口原件，可保持自動式或手動式實際操作，該機械設(shè)備既適用單種類批量生產(chǎn)，也適用多種類小大批量生產(chǎn)，實際操作簡變，運行低成本，可保持商品的滲氮、碳氮共滲、明亮熱處理、淬火、淬火等熱處理方法。 機器設(shè)備特性： 

1.有馬弗方爐內(nèi)構(gòu)造或是 環(huán)形無馬弗爐膛設(shè)計方案,清除了暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的盲區(qū),爐內(nèi)溫度、氛圍勻稱性強；

 2. 應(yīng)用進口碳控微型機和氧化鋯探頭檢驗、操縱爐膛內(nèi)碳勢，高精度，商品調(diào)質(zhì)處理品質(zhì)平穩(wěn)靠譜； 

3. 選用SCR調(diào)功器PID持續(xù)操縱功率，溫控高精度，可靠性好，防止了一般熱處理爐選用交流接觸器開/關(guān)對輻射管和電力網(wǎng)的沖擊性；

 4 應(yīng)用降血壓隔離變壓儀，輻射管工作頻率低，使用期長； 

5 淬火油槽溫度自動控制系統(tǒng)，油拌和下設(shè)交流電機調(diào)速設(shè)備，可保證商品熱處理硬度的勻稱性和最少的形變；

6. 機器設(shè)備實際操作選用觸模屏遠程操作，緩解勞動效率，簡要形象化，有利于實際操作，有利于機器設(shè)備的維護保養(yǎng)；

 7、 全程機械設(shè)備姿勢選用進口氣動式設(shè)備，設(shè)計方案簡約、好用、有效、靠譜。生產(chǎn)設(shè)備組成：

 1、密封箱式多用爐 2、 溫開水清洗設(shè)備 3、廂式回火爐 1臺 4、橫移式梭門料車 1臺 5、 油壓式升降機提前準備臺 1臺 6、移動式中繼臺 7、生產(chǎn)流水線電氣控制系統(tǒng)及電腦操作系統(tǒng)