相關液氮多用爐的五個操作步驟！

液氮多用爐具備解決溫度低，時間較短，產品工件形變小的特性，特性：高疲勞強度和優(yōu)良的耐磨性能。

1.液氮前的汽體氮化爐須是先歷經淬火或熱處理過的產品工件。

2.先加車用汽油和乙醇清洗汽體氮化爐產品工件表層，不可有銹跡、油漬、臟污存有。

3.裝進爐內后，對稱性扭緊爐蓋卡緊地腳螺栓。

4.將爐罐和爐殼進水管進入冷卻循環(huán)水開展冷卻循環(huán)水冷。汽體氮化爐爐蓋上管路冷卻循環(huán)水下方為滲水，上方為出水量，爐罐獨立滲水，獨立排水管道，汽體氮化爐爐蓋全部自來水管可按低進高于標準串連，由一個口滲水，一個口排水管道。

5.汽體氮化爐提溫前要先送N2排氣管，排氣管時總流量應該比應用時大一倍之上。

排氣管十分鐘后，將溫度控制儀表盤設置到150℃，全自動加溫電源開關撥向開，汽體氮化爐邊排氣管邊加溫150℃維持2h排氣管，再將溫度控制儀表盤設置到530℃，把二氧化氮總流量調小，維持爐內正壓力，出氣口有較小氣旋往上的工作壓力，當溫度控制升到530℃時，控溫恒流電源液氮3-20h，再將二氧化氮工作壓力調大一點，讓排氣管保持適度工作壓力，液氮4-70h，再將二氧化氮工作壓力調小，退氮1-2h，斷開開關電源，給小量二氧化氮，使爐內保持正壓力，待溫度控制降至150℃下列即可終止供氨公布。