多用爐生產(chǎn)線的操作規(guī)程

1.連接電源。

2.連接控制電壓開啟和變頻器電源開啟。

3.系統(tǒng)啟動后，打開后室風(fēng)扇，油攪拌器自動轉(zhuǎn)動，前室風(fēng)扇自動轉(zhuǎn)動，啟動油冷卻泵。

4.全面檢查各機械動作(升降臺.中門.推拉鏈運行；循環(huán)風(fēng)扇.油攪拌的穩(wěn)定性和噪音)是否正常，及時處理異常情況，確保設(shè)備正常運行。

5.連接加熱控制開，啟動后室溫控制，按多用爐加熱曲線加熱。

6.啟動油箱加熱。油溫達到設(shè)定值后，檢查淬火油位是否達到標準油位高度。如果油位過低，應(yīng)及時添加淬火油，使油位達到要求高度。

注：淬火油位以油攪拌器慢速攪拌為準。

7.加熱時，檢查配氣系統(tǒng)供氣壓力是否正常，確保設(shè)備供氣正常。400℃后，應(yīng)通過少量氮氣保護后室爐內(nèi)部件。

8.打開廢氣燃燒器的截止閥，按下廢氣點火按鈕點燃廢氣燃燒器，檢查燃燒器工作是否穩(wěn)定，打開前門火簾的截止閥，按下火焰控制器上的紅色指示燈，燃燒后關(guān)閉前門，前室通風(fēng)后再次打開前門，觀察火簾和前門聯(lián)鎖是否正常，前室高壓充氮是否正常，前室通風(fēng)時間是否正確執(zhí)行。關(guān)閉前門時，檢查爐壓是否正常。一般來說，約3m3/h的氮氣流量應(yīng)達到約240pa的爐壓。

9.多用爐后室溫度達到800℃以上后，按廢氣點火點燃廢氣燃燒器，連接供氣開啟，開始供氣。供氣量按甲醇3L/h和氮氣3.3m3/h計算。注意初次供氣，一般不要在800℃以下供氣。當溫度過低時，不能保證中門排氣孔的可靠點火。

10.中門排氣孔噴出火焰穩(wěn)定在250mm左右后，點燃前門火簾，關(guān)閉前門。如果火焰太小或不穩(wěn)定，可以在關(guān)閉前門前適當增加供氣量。

11.后室爐壓穩(wěn)定后，再次檢查爐內(nèi)壓力是否正常，然后按空滲過程進行空滲。

注：前門只有在中門排氣孔噴出火焰穩(wěn)定后才能關(guān)閉，否則會有爆炸的危險，造成嚴重的設(shè)備損壞和嚴重的人身傷害。