多用爐碳勢控制異常的解析

多用爐主要用于產(chǎn)品的滲碳淬火過程。生產(chǎn)過程為設備編制工藝后按程序自動生產(chǎn)，溫度可由熱電偶直接測量，大氣碳勢不能直接測量。測量值為多個參數(shù)。參數(shù)的變化可能導致碳勢測量值與真實值之間的較大偏差，導致爐內(nèi)碳勢失控，嚴重威脅產(chǎn)品質量。

氣體滲碳的氣氛一般主要由N2COH2組成，含有微量的CO2H2OO2CH4等。這些氣體在高溫下與鋼和碳化物發(fā)生不同的化學反應，各種氣體之間也會發(fā)生一些化學反應?？梢韵胂螅磻仨毞浅碗s，需要具體的分析來控制氣氛。如果多爐無論采用什么工藝滲碳，從金相組織來看碳潛力都很高，如920度180分鐘1.05碳潛力滲透，80分鐘0.85碳潛力擴散，840度30分鐘淬火，碳化物為6級，爐每周燃燒4次碳，無明顯效果，氧碳頭清洗碳燃燒沒有解決問題。

核心原因是什么？使用分析儀進行輔助測量后，分析出三種可能性:

1。氧探頭周期已經(jīng)到來。

2.如果氧探頭無異常，應將CO設定值調整到工藝參數(shù)要求的范圍左右。

3.檢查富氣，流量不能超過規(guī)定范圍。

4.定碳調整CO設定值，使爐內(nèi)實際碳值與儀表顯示值一致。在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)產(chǎn)品質量不定期測量設備大氣碳勢的實際值，并在此基礎上調整碳控儀表設置，使儀表的計算值能夠真正反映大氣碳勢的實際值。儀表計算碳勢值時，假設大氣CO濃度是恒定的。但是，設備大氣中CO濃度并不總是固定的。在判斷設備大氣中CO濃度波動時，需要對大氣的碳勢值做出更準確的判斷，而不是盲目相信儀表計算值，否則可能危及爐內(nèi)產(chǎn)品質量。