爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。

常用的多用爐熱處理有電阻爐、煤氣爐和油爐。熱處理廠家從勞動安全衛(wèi)生來看。電阻爐易控制，衛(wèi)生條件也相對較好。

1、為防止熱輻射，爐子的爐壁上要加絕熱材料，如石棉、硅藻土、礦渣棉、膨脹珍珠巖等;在爐門處采用具有循環(huán)冷卻水的擋板、門等，或采用空氣幕屏等。

2、氣體、液體燃料爐的噴嘴應(yīng)排在爐子側(cè)壁，不要排在爐子后壁與爐門相對，以免開爐門時，滲氮多用爐廠家火焰噴出燒傷工作人員。人工點火不安全，應(yīng)盡量采用火花點火裝置。

3、油爐的油箱不允許設(shè)在爐頂上，管道系統(tǒng)分叉處要設(shè)排氣裝置及氣閥。

4、爐子的煤氣管道與煙道不得交叉布置，其中要裝設(shè)保險閥，在發(fā)生爆炸時可減少管道內(nèi)壓力。

5、電爐一定要做好絕緣防護(hù)。

6、鹽浴爐在加熱時能揮發(fā)出有害于人體健康的蒸氣，因此必須設(shè)置抽風(fēng)裝置。

  多用爐生產(chǎn)線主要用于滲碳淬火、光亮淬火、碳氮共滲。

  多用爐最高爐溫為950℃，工作溫度930℃，加熱比例為310kg/h。

  多用爐生產(chǎn)線由多用爐、清洗機、回火爐、裝卸料臺、裝料車組成。

  多用爐采用圓形結(jié)構(gòu)，滲碳及淬火時的升降溫速度快，減少能量損失，爐內(nèi)采用特殊涂層，有助于提高富化氧的分解速度，減少爐內(nèi)碳黑形成。多用爐采用搬運器式的機構(gòu)，可進(jìn)行自動清洗、滲碳淬火等。