若連續(xù)2--3爐產(chǎn)品金相級別比技術(shù)要求高一點，你就打開前門和中門，放空氣進爐膛燒一燒，5--10分鐘關(guān)門，看看爐膛溫度比你設(shè)定溫度高不高，越高積碳就越厲害，那就接著燒吧，直到溫度與設(shè)定值相差不到10℃，關(guān)門保碳接著干活吧。 更換氧探頭時可定碳一次，其余時候沒必要，直接看產(chǎn)品金相，一旦金相有一點差異時就要注意跟蹤觀察，及時調(diào)整，只要把握好產(chǎn)品金相組織，你就掌握了產(chǎn)品質(zhì)量的命脈。

    啟爐：

    1、接通電源。

    2、接通“控制電壓開”，“變頻器電源開”。

    3、等待系統(tǒng)啟動完成后打開后室風(fēng)扇，油攪拌器轉(zhuǎn)到自動，前室風(fēng)扇轉(zhuǎn)到自動，啟動油冷卻泵。

    4、全面檢查各機械動作（升降臺、中門、推拉鏈的運轉(zhuǎn)；循環(huán)風(fēng)扇、油攪拌的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及噪音）是否正常，及時處理異常情況，保證設(shè)備動作正常。

    5、接通“加熱控制開”，啟動后室溫控，按照多用爐升溫曲線進行升溫。

    6、啟動油槽加熱，等油溫達到設(shè)定值后檢查淬火油油位是否達到標(biāo)準(zhǔn)油位高度，如果油位過低應(yīng)及時添加淬火油，使油位達到要求高度。

注意：淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時為準(zhǔn)。

    7、升溫同時檢查配氣系統(tǒng)各供氣壓力是否正常，保證設(shè)備供氣正常。400℃后應(yīng)通入少量氮氣，對后室爐內(nèi)構(gòu)件進行保護。

    8、打開廢氣燒嘴截止閥，按下“廢氣點火”按鈕點燃廢氣燒嘴，檢查燒嘴工作是否穩(wěn)定，多用爐廠家 打開前門火簾的截止閥，按火焰控制器上的紅色指示燈，火簾燃燒后關(guān)閉前門，前室換氣完成后再次打開前門，觀察火簾及前門聯(lián)鎖是否正常，前室高壓充氮是否正常動作，前室換氣時間是否正確執(zhí)行。在關(guān)閉前門的同時應(yīng)檢查爐壓是否正常，一般情況下，3M3/h左右的氮氣流量應(yīng)該能夠達到240Pa左右的爐壓。

    1、水會在高溫下分解出氧和氫，氧會使鋼鐵零件產(chǎn)生氧化，氫是脫碳氣氛，因此，含水量越少越好。

    2、滲碳的時候測定碳勢的是氧探頭，氧探頭是通過測定爐內(nèi)氣氛的含氧量來進行碳勢的間接控制的，如果甲醇含水多，分解出來的氧會干擾氧探頭的測量，使得碳勢難以控制，導(dǎo)致儀表顯示的碳勢與爐內(nèi)碳勢的誤差，影響到滲碳的控制和滲碳質(zhì)量。